防爆电气设备的运行、维护和修理符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备立即处理或更换,严禁继续使用。
防爆正压柜的工作原理是:配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。
防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔,在正压腔内装配用户需求的电气元件,用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统,用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接,进行密封处理,从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户需装电器元件完全不受限制。
定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准,并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测,以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。主要依据标准有: 1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》 2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》 6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》,针对镁铝加工场所 7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》 8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等
对危险爆炸性场所的防爆安全技术要求 1.消除或减少爆炸性混合物 (1)消除或减少爆炸性混合物包括采取封闭式作业,防止爆炸性混合物泄漏; (2)清理现场积尘、防止爆炸性混合物积累; (3)设计正压室,防止爆炸性混合物侵入有引燃源的区域; (4)采取开放式作业或通风措施,稀释爆炸性混合物; (5)在危险空间充填惰性气体或不活泼气体,防止形成爆炸性混合物等。 2.隔离 (1)危险性大的设备应分室安装,并在隔墙上采取封堵措施。 (2)电动机隔墙传动、照明灯隔玻璃窗照明等都属于隔离措施。 3.消除引燃源 (1)按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电气线路。 (2)保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度不超过允许范围,包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。
防爆电气设备的线路安装、铺设等符合规范要求 (1)在爆炸危险环境和火灾危险环境,电气设备的线路的安装位置、铺设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。 (2)应避免线缆、老化等产生火花引发爆炸事故。