宿迁防爆检测放心省心

在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起到至关重要的作用。因此，对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，每一台设备都有的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录，同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。

防爆电气设备广泛应用于化工等危险场所，对于生产场所的安全至关重要，而防爆电气设备属于较为精密的设备，故在选型、运输、安装等各个环节都不能出错，在日常使用过程中，也需要进行维护与保养，定期检查电气设备，防止因电气设备零件老化等原因造成爆炸。

防爆配电箱检修规范
规范一、要明确防爆配电箱的检修方向，要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等，以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围，并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。
规范二、在易爆性区域进行检修工作时，不得使用易产生冲击火花的工具，使用的防爆工具，检修用很多仪表仪器要为防爆型。
规范三、检修过程中，需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时，要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。
规范四、对防爆配电箱进行时，若条件允许，尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许，要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。
规范五、检修工作完成后，要对防爆配电箱进行全面检查及调试，要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。

日常运行检查维护包括下列主要项目：
1.保持设备外壳及其环境的清洁;
2.如果必要，检测环境中叮燃性介质的浓度;
3.检查设备外壳温升是否异常;
4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等);
5.紧固件状况
6.运动件状况;
7.设备运行状况等。
防爆正压柜的工作原理是：配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值(50Pa)时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。
防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔，在正压腔内装配用户需求的电气元件，用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统，用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接，进行密封处理，从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户需装电器元件完全不受限制。