宿迁本地气体报警仪检测规格

什么地方需要可燃气体检测报警仪？ 在现实的生产过程当中，很多生产场所都会产生某些可燃性的物质，比如，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质，在化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质，至于氧气，空气中的氧气则是无处不在的。所以在石油、化工、矿产、隧道工程等场所需要二十四小时在线可燃气体检测报警仪。 在日常的生产过程中，因为大量使用电气仪表，因此，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，电气发生故障的时候，就更加危险了，客观上来说很多工业现场满足爆炸条件。 当可燃性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

导致气体检测报警仪出现故障的原因： 一：操作不当 　　气体检测报警仪是一种非常精密的仪器，尤其是其中的传感器里面有十分敏感的电子元器件，如果将其过于靠近取暖设备或者能散发高温的设备，那么冷暖空气在流通的过程中就会导致气体检测仪的电阻产生变化，在检测的时候就会让数据变得不够。因此，为了避免气体检测仪出现故障，在使用和放置的时候不要将其靠近热源设备。 二：安装不得当 　　有些型号的气体检测报警仪是安装固定后使用的，如果安装的不得当也容易导致气体检测仪发生故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。对于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。 三：没有做好维护保养 　　气体检测仪在检测的过程中其探头是需要直接暴露在环境中的，所以难免会接触到环境中的一些灰尘和污染性的气体，这些物质都会对检测仪的以及探头造成不同程度的损坏，导致探测器在检测的时候出现较大误差甚至是不探测，因此需要对气体检测报警仪进行妥善的维护保养，否则也会让检测仪出现各种损坏和故障。

气体报警器报警点的设定原则： 　1.存在或使用、生产有毒气体，并可能导致劳动者发生急性职业中毒的工作场所，应设立有毒气体检测报警点，主要指可能释放高毒、剧毒气体的工作场所，或可能大量释放或易于聚集的其他有毒气体的工作场所。 　2.检测报警点应设在可能释放有毒气体的释放点附近，如输送泵、压缩机、阀门、法兰、加料口、采样口、储运设备的排水口、有毒液体装卸口或可能溢出口、有毒气体填充口以及有毒物质设备易损害部位等处。另外，与有毒气体释放源场所相关联并有人员活动的沟道、排污口以及易聚集有毒气体的死角、坑道等也宜设置检测报警点。 　3.确定检测报警点时要考虑被测物质的理化特性、毒性、易燃易爆性、气象条件、生产条件、职业卫生状况及可能造成事故的严重程度等，实现有效报警。 　4.已知空气中有毒气体浓度经常和持续超过报警设定值的特殊场所，可不设立固定式有毒气体检测报警点。如因工作需要进入工作场所，有关人员应配备便携式有毒气体检测报警器及有效的个体防护用品。 　5.一般情况下，应设置有毒气体检测报警仪的场所，宜采用固定式，当没有必要或不具备设置固定式的条件时，应配置移动式或便携式检测报警仪。另外，安全巡检和事故检查也宜使用便携式检测报警仪。

气体报警仪的应用范围： 1.公共领域 　　气体报警仪在各个公共领域的应用较为广泛，像一些商场、卖场、学校、银行以及办公机构等，为了更好的人员密集地人员的安全，有效防止有害气体发生泄漏，这些地方往往都需要安装气体报警装置，通常这些领域都会安装固定式报警设施，这样可以通过一个控制器多个小空间进行良好的监测，不会漏掉任何一个角落。 2.工业领域 　　一些工业领域（如生产车间、化工产品生产基地、以及一些存放易燃易爆易挥发材料的仓库甚至是一些特殊的厂区等）为了能够更好的达到报警监测的效果、避免安全事故的发生，很多企业用户均开始采用性能稳定、人工智能化的气体报警仪进行毒气监测，除了因其能智能化操控之外，更因为气体报警仪具备更高的性，因为此类设备采用进口的精密元件较大程度了监测的性。 3.家庭领域 　　随着人们安全意识的加强，很多家庭用户都会在家中配备便携气体检测仪。因为气体报警仪具备易于安装的特性，还能为用户节约空间、美化居室，所以此类设备在家庭领域的应用也就更加广泛，像一些追求安全性的用户，为了更好的居住空间安全性，均会在在家庭各个房间均采用气体报警仪来代替原有的报警设施。

防爆电器设备维护和检修不当防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面时会出现凹坑，有可能使防爆电器隔爆接合面间隙增大。因此维修人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物沾在上面。 当发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。为此电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。 由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用工具或发生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面，所以每个零部件一定要打钢印标记，装配时对号选配。 螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉太长，而不能很好地紧固零件。为此应检查螺孔是否有杂质，螺扣是否完好，装配前应进行检查和处理。 由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对防爆电器设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。为此应加强理论知识和规程的学习，克服麻痹大意的思想。

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